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如何提高聚合物鋰電池的安全性？

2022-06-16

聚合物鋰電池

隨著科技的進(jìn)步，電子設(shè)備的使用，使得聚合物鋰電池的安全性要求更高。那么我們?nèi)绾翁岣呔酆衔镤囯姵氐陌踩阅兀?/p>

1、安全閥的開(kāi)啟壓力和靈敏度是影響鋰電池安全的重要因素，可以在一定程度上降低爆炸傷害。

2、在電解液中加入聚合物單體分子，當(dāng)充電電壓超過(guò)極限時(shí)，電極表面聚合成膜，電化學(xué)氧化聚合反應(yīng)封閉電極表面，阻斷電池反應(yīng)防止不安全行為。

3、隔膜PP/PE/PP優(yōu)于PE和PP；當(dāng)鋰電池的溫度升高時(shí)，隔膜中間層PE微孔先閉合，阻斷電流通過(guò)，起到安全作用。

4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是指電池內(nèi)部的安全隔離措施，包括正極和負(fù)極、膜片寬度、固定限位片、負(fù)極片兩端粘接、芯粘接等。

那么當(dāng)聚合物鋰電池發(fā)生故障時(shí)，會(huì)有什么情況發(fā)生呢？

1、短路：電池充滿電后，對(duì)正極和負(fù)極進(jìn)行短路，導(dǎo)線電阻小于50mQ。測(cè)試結(jié)果:電池短路后不著火、不爆炸。

2、過(guò)充：電池在3C倍增器和5V電壓條件下過(guò)充，電池不會(huì)爆炸或著火。

3、熱沖擊：鋰電池充滿電后，在恒溫箱中以5℃/min的速度加熱至150℃，保存30min。測(cè)試結(jié)果為，外殼膨脹和發(fā)熱，但電池不起火，不爆炸。

4、自由跌落：從X、Y、Z六個(gè)面在1000mm高度各下降2次，下降后電池電壓、內(nèi)阻、容量正常，無(wú)發(fā)熱、鼓泡等缺陷。

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選擇聚合物鋰電池時(shí)需要考慮哪些因素？

選擇聚合物鋰電池時(shí)需要考慮哪些因素？1、盡可能獲得更高的C數(shù)如果預(yù)算允許，在任何給定的容量上獲得高的C 等級(jí)。如果太節(jié)儉，可能會(huì)損壞馬達(dá)和調(diào)諧器。當(dāng)你在當(dāng)?shù)厣痰曩?gòu)買(mǎi)聚合物鋰電池時(shí)，好選擇一個(gè)堅(jiān)固的、高放電的電池，而不是兩個(gè)或三個(gè)低C等級(jí)的電池。為

2022-04-18

大容量軟包鋰電池設(shè)計(jì)中的安全特性

大容量軟包鋰電池不僅要設(shè)計(jì)保護(hù)電路，還要設(shè)計(jì)防止過(guò)熱和過(guò)壓的內(nèi)部保護(hù)裝置。常見(jiàn)的大容量軟包鋰電池保護(hù)裝置如下：1、排氣板/排氣管離開(kāi)標(biāo)簽：大容量軟包鋰電池內(nèi)的壓力過(guò)大，主要是異常發(fā)熱或過(guò)度充電導(dǎo)致，通過(guò)排氣板能釋放氣體，提高安全性。2、正溫度系數(shù)（P

2022-03-21

鋰電池?cái)?shù)字含義與命名方法

鋰電池的命名方法有兩種，一種是根據(jù)電池大小來(lái)命名，另一種是根據(jù)正極材料來(lái)命名，如26650鋰電池是從大小來(lái)命名的。26650鋰電池是指單體電池的尺寸:直徑26mm，高度65mm。尺寸會(huì)因廠家的不同而略有不同，但兩者的差別不是很大，直徑不超過(guò)27mm，

2022-07-14

鋰離子電池性能下降的原因有哪些？

鋰離子電池的電解質(zhì)與其它電池的有所不同，一般而言電解質(zhì)是穩(wěn)定的，但鋰離子電池是特殊的。在陽(yáng)極上形成鈍化膜稱為固體電解質(zhì)界面(SEI)，其主要目的是將陰陽(yáng)兩極隔開(kāi)，但離子仍能通過(guò)。薄膜不僅能讓電池系統(tǒng)穩(wěn)定，而且還能延長(zhǎng)鋰離子電池的使用壽命，但會(huì)對(duì)電池的

2022-05-19

開(kāi)局2023：磷酸鐵鋰“起量”

經(jīng)歷了2022年的新能源賽道之爭(zhēng)，2023年繼續(xù)上演電池產(chǎn)量劇增局勢(shì)。2023年，磷酸鐵鋰新材料賽道成為行業(yè)關(guān)注焦點(diǎn)。截止目前為止各大磷酸鐵鋰電池材料產(chǎn)商以及電池電芯生產(chǎn)廠家擴(kuò)產(chǎn)，新增產(chǎn)能翻翻，同時(shí)對(duì)應(yīng)的電池訂單數(shù)量也在急速上升，磷酸鐵鋰是三元材料的

2023-03-02

深圳市山木新能源鋰電池的生產(chǎn)工藝及環(huán)節(jié)

鋰電池的生產(chǎn)工藝流程圖詳解. 具體地說(shuō)如下：物料準(zhǔn)備——?jiǎng)驖{——涂布——碾壓——分切——烘烤——卷繞——入殼——激光焊——烘烤——注液——預(yù)充——封口——清洗——老化——全檢——入庫(kù)——出貨；——攪拌、涂布、卷繞、檢測(cè)為鋰電池的主要生產(chǎn)工藝。1、漿料